近日，高端工程机械国家制造业创新中心（以下简称国创中心）正式获工业和信息化部批复组建，该中心由湖南省长沙市与江苏省徐州市携手建设。这一国家级平台落地，标志着中国工程机械产业从“规模领跑”迈向“技术领跑”的战略升级正式启动。

作为国内工程机械产业集群第一梯队，长沙与徐州的联手，既是国家战略的精准落子，更是产业协同的必然选择。

为何是长沙和徐州

►1 产业地位

长沙工程机械产业集群产业规模连续16年位居全国第一，2025 年集群规模突破2500 亿元，拥有中联重科、三一、铁建重工、山河智能、星邦智能5家全球工程机械50强企业，从整机制造到后市场服务，产业链完整度在国内无出其右。

2025年，徐州工程机械产业集群规模达1520亿元，跻身国家首批先进制造业集群。目前，徐州已构建起“1家千亿龙头、百家亿元配套、千企协同发展”的“1+100+1000”产业矩阵，形成了覆盖研发设计、核心零部件、整机制造、后市场服务的全产业链条，全产业链自主可控率突破90%。

►2 优势互补

长沙强在整机研发。同时在五家全球工程机械50强企业的带头引领下，长沙在智能化、新材料、再制造、无人化等领域已实现技术领先，各类整机产品综合质量均属于世界前列。

徐州强在部件。在重载装备、新能源传动、数字液压、核心零部件等领域优势明显。目前徐州通过多年深耕核心零部件，已自主研发100余款高端产品，部分打破了国外垄断。

这就使得长沙和徐州的优势恰好互补，长沙的整机制造能力，恰好为徐州的核心部件提供了最丰富的应用场景和最直接的验证平台。以往两地产业独立研发、分头布局，同类液压零部件研发重复投入、资源分散。现在合进一个平台，共摊成本、共享成果。

►3 战略协同

国创中心由湖南国重智联工程机械研究院有限公司与江苏汇智高端工程机械创新中心有限公司共同建设。

根据部署，湖南国重智联工程机械研究院聚焦新材料及工艺、可靠性、再制造等高端工程机械共性基础技术以及无人化智能操控技术，打通从实验室到产线的“最后一公里”；江苏汇智创新中心则聚焦高可靠重载新能源传动技术及零部件、精准高效数字液压系统与零部件、故障诊断与智能运维等领域开展关键技术攻关及成果转化应用。

依托跨区域协同机制，长沙、徐州两地实现资源共享、技术共研、成果共用、市场共拓。这一模式既保留两地产业特色，又形成全国一盘棋的创新合力。

国创中心的目标

国创中心的目标，不只是多造几台机器。

过去，关键零部件长期依赖进口。一台高端工程机械的利润，相当一部分流向了海外供应商。国创中心要改变的，就是把这些环节一个个拿回来，把产业链的命门攥在自己手里。

未来，国创中心将持续深耕共性基础技术、新能源动力、数字液压、智能操控、设备故障诊断与全生命周期运维等前沿方向。并将围绕技术研发、中试制造、检测认证、成果转化四大核心能力搭建协同创新平台，集中力量攻克关键共性技术，优化全自主产业链协同创新生态，加速核心部件国产化替代。

创新平台将打通创新链、产业链、人才链、资金链四大发展脉络，构建一站式产业创新生态。一方面面向行业开放共享高端试验、检测设备，降低中小企业研发成本；另一方面聚焦行业 “卡脖子”技术集中攻关，输出可落地、可量产的成套解决方案。这意味着，未来中国工程机械产业将不仅仅是市场规模大，而且能够实现全产业链自主。

而在更深一层，国创中心将无人化智能操控纳入重点研究方向，这表明战略上我们已经在布局下一代工程机械，既从“单纯重载作业设备”升级为“懂工况、会思考的智能体”。

从工程机械行业发展来说，谁率先主导智能工程机械行业标准制定，谁就掌握了下一代产品的规则。高端工程机械国家制造业创新中心的成立，意味着中国工程机械有机会从“按别人的规则玩”变成“让别人按我们的规则玩”。

长沙与徐州的联手，是中国工程机械产业整合资源、协同创新、迈向高端的里程碑事件。未来，以国创中心为引擎，中国工程机械将不再局限于规模扩张，而是聚焦技术引领、质量提升、品牌塑造，在全球舞台上从“参与者”变为“引领者”。这不仅是两座城市的荣耀，更是中国制造业向高端化、智能化、绿色化转型的生动实践，书写着“中国创造”的新篇章。

（责任编辑：休鱼）